Как сделать кирпич своими руками из воды и глины?

Изготовление кирпича своими руками для многих кажется непостижимой задачей. Все-таки воображение сразу рисует огромный кирпичный завод с печами, горы обогащенной глины и снующих, как муравьи, людей. Самодельный кирпич по сравнению с заводскими условиями кажется нелепой поделкой, пародией. Не берите в голову чушь, а лучше вспомните голливудский блокбастер "Троя" о многомесячной осаде города объединенными силами противника. Стены этой крепости были выполнены по технологии, аналогичной кустарному производству сырцового кирпича и самана. А если Троя уцелела, то что мешает стоять твоему кирпичу.

Оглавление

• 1 Где нет лесов, но есть глина
• 1.1 Размер имеет значение
• 2 Изготовление кирпича своими руками
• 2.один В начале была глина
• 3 Глина, солнце и вода — наши лучшие друзья
• 3.один Формы и способы формования
• 4 Вывод

Где нет лесов, но есть глина

Кирпич и его прообраз саман широко использовались в качестве основного строительного материала в южных безлесных районах. Само слово саман, буквально означает солома, в переводе с тюркского языка. На юге активно возводятся не только здания, но даже заборы из самана и сырцового кирпича.

Надо сказать, что такое кирпич в обобщенном смысле слова. Кирпич представляет собой строительный материал прямоугольной формы, производимый на основе минерального сырья и обладающий рядом основных качеств: прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Имеет несколько основных разновидностей:

• Керамика, она же глина и она же красный кирпич. Изготавливается из определенных сортов глины с последующим высокотемпературным обжигом и медленным охлаждением;
• Силикат, он же белый. Основная масса состоит из песка и извести;
• Саман, слепленный из глины и наполнителя, в качестве которого может выступать солома, навоз, опилки, отходы зерноочистки и др
• Гиперпрессованная состоит из сухой минеральной смеси путем воздействия на нее чрезвычайно высокого давления;
• Био, в качестве вяжущего при его производстве используется биоцемент, полученный в результате микробиологической трансформации карбоната кальция действием некоторых видов бактерий.

Кроме того, стандартный кирпич имеет три основные грани, которые определяются государственными стандартами и формируют его геометрические показатели:

• Кровать — основная рабочая сторона изделия, расположенная параллельно линии кладки. Имеет самую большую площадь;
• Ложка — плоскость, расположенная перпендикулярно ложу и имеющая среднюю площадь относительно других;
• Джеб — имеет наименьшую площадь из всех граней, которая к тому же перпендикулярна ложу. В обиходе тычок называют прикладом.

Размер имеет значение

Для удобства использования которого строительный материал, выпускаемый многими производителями, еще в далеком тысяча девятьсот двадцать седьмом году был принят отраслевой стандарт, регламентирующий размеры товарной продукции:

• Номинальный формат NF один имеет основные размеры 250×120×65 мм, все остальные являются производными от номинального;
• полтора 1.4 НФ 250×120×88 мм;
• Двойной 2.1 НФ 250×120×138 мм;
• Евробрик 0.7 НФ 250×85×65 мм;
• Одинарный модульный 288×138×65 мм.

Для удобства использования при проведении кладочных работ производители выпускают ряд изделий ясенемерного формата по длине:

• 3/4 – сто восемьдесят мм;
• 1/2 – сто двадцать мм;
• 1/4 — шестьдесят пять мм.

Изготовление кирпича своими руками

Самый качественный и универсальный материал – красная глина или керамический кирпич.

Тем не менее, он имеет ряд принципиальных моментов, которые зачастую вызывают непреодолимые трудности:

1. Керамика должна подвергаться высокотемпературному обжигу с четко определенными характеристиками. Это достаточно дорого с точки зрения топливно-энергетических затрат, а также с точки зрения создания и поддержания качественного технологического процесса.
2. Сырьем для такого кирпича является глина с выровненным, то есть максимально одинаковым составом минеральных веществ в массиве. Такие отложения редки и обычно залегают на больших глубинах от поверхности.
3. После обжига возникают внутренние напряжения, которые снимаются по расчетному алгоритму постепенного снижения температуры.

Справедливости ради надо сказать, что до середины прошлого века даже промышленное производство кирпича в больших объемах имело все признаки кустарного промысла с широким применением ручного труда от подготовки сырья до формовки и укладка готовой продукции.

Глина имеет довольно важное, а иногда и решающее значение для получения качественного продукта. Глина в процессе смешивания с водой дает удобную для лепки пластичную массу; при воздействии высоких температур и обезвоживания приобретает свойства камня. Главной задачей кустарного производства является подбор такого сырья и таких режимов сушки, которые обеспечат изделию достаточную прочность на выходе даже без применения высокотемпературного обжига.

В начале была глина

Как известно, Бог сделал человека из глины. Из глины слепить кирпич неизмеримо легче, гораздо сложнее слепить качественное изделие. Глина в своем составе содержит частицы песка, чем больше их, тем легче кирпич отдает воду при высыхании без деформаций и разрывов поверхности. Чем меньше песка, тем больше формованное изделие будет подвержено растрескиванию, но и удельная прочность такого изделия будет выше.

Если рядом с вашей усадьбой есть глубокий глиняный овраг, то в первую очередь нужно испытать образцы на соответствие требованиям, предъявляемым к керамическому сырью . Для этого, добавив в глину небольшое количество воды, раскатать глиняное тесто в блин диаметром 120-150 мм и толщиной 5-7 мм, также нужно сформировать шарик диаметром 50-50 мм. 70 мм и оставьте до полного высыхания в тени на проточном воздухе. Они дадут результат после полного высыхания, а быстрый ответ может дать колбаса толщиной 10-12 мм и длиной около ста мм.

Из колбасы нужно скатать полное кольцо и осмотреть ее тело на наличие трещин. Чем больше трещин, тем больше песка в глиняной массе. Иногда колбасу вообще невозможно свернуть, она просто рушится, тогда перед вами не глина, а суглинок, который по своим свойствам близок к супеси. После сушки блина и шарика также оценивают наличие трещин в корпусе. Кроме того, высушенный мяч должен сохранять целостность после свободного падения с высоты 100-120 см на твердую поверхность. Если испытания пройдены, то вам повезло.

Глина обладает необходимыми качествами. Если нет, то не все потеряно и их можно улучшить, применяя методы обогащения. Одним из которых является классический способ сельских печников — форсирование. Третью часть глины высыпают в двухсотлитровую бочку с водой и заливают равным количеством воды, после чего глину активно вымешивают с помощью строительного миксера до состояния густой сметаны.

В процессе доливается вода на весь объем емкости. Побеление воды — признак «снятия сливок», сливают около 1/3 жидкости, остальное оставляют в покое до полного исчезновения помутнения. После этого воду окончательно сливают, а с глины снимают верхний слой около 3-5 см, так называемый «глинистый ил». Оставшаяся глина должна значительно улучшить свои качества по отношению к жирности.

Важный! Если глина слишком жирная, то ее можно размягчить. Некоторые советуют делать это чистым карьерным песком. Тем не менее, наилучшие варианты дают мелкие кирпичные зерна, которые остаются в месте выгрузки и разбивания кирпичей.

В домашних условиях можно сделать так называемый саман. Более того, эта технология доказала свою жизнеспособность на протяжении многих веков. Саман — кирпич из глины и соломы. Довольно часто в него добавляют пластификаторы, которые позволяют на порядок улучшить качество готового продукта. Это может быть и свежий навоз, и жидкое стекло, и известь.

У Saman есть ряд преимуществ, которые достаточно важны для частного производителя:

• Низкая стоимость за счет отсутствия дорогостоящего обжига;
• Огнестойкость, особенно в вариантах с низким содержанием органического наполнителя;
• Высокая экологичность материала на основе исключительно натуральных компонентов;
• Тепловая инерция глинобитного массива;
• Отличная звукоизоляция;
• Возможность саморегуляции влажности внутри помещения, благодаря высокой гигроскопичности сырья.

Как видите, этот кирпич, который можно использовать для строительство бани, обладает рядом довольно привлекательных качеств за счет своих тепло- и звукоизоляционных свойств, однако есть и серьезные недостатки:

• Низкая устойчивость к влаге. Достаточно короткий цикл морозостойкости такого материала. Отчасти проблема решается организацией хорошей гидроизоляции фундамента и обустройством высокого цоколя. Защитить поверхность от внешних воздействий необходимо путем глухой штукатурки сырцового массива;
• В толще самана могут жить грызуны, заводятся насекомые, могут распространяться грибки и мхи. Проблему грызунов можно решить, добавив в раствор дробленое стекло в период формовки.

Основные показатели сырцового кирпича при соблюдении условия полного высыхания и набора прочности:

Плотность сырцового и сырцового кирпича, кг/м.куб.	Коэффициент теплопроводности Вт/м гр.С УЧАСТИЕМ	Прочность на сжатие, кг/см.кв.	Срок службы, лет по СНип 22-81
500-1900	0.1-0.4	10-50	25

Если указанные параметры вас устраивают, а недостатки не смущают, можно попробовать сделать кирпич практически.

Глина, солнце и вода — наши лучшие друзья

Дождавшись наступления знойной сухой погоды, нужно начинать работы по производству сырцового кирпича и самана.

Подготовленную глину необходимого состояния смешивают с водой в чане и тщательно вымешивают мотыгой или деревянным веслом. В наш век космонавтики лучше использовать строительный миксер с универсальной насадкой.

Смесь необходимо тщательно вымесить и дать отстояться для хорошего водопоглощения глиной. Готовая субстанция должна иметь густоту деревенской сметаны. После расстойки и созревания, для чего достаточно 2-3 часов, в смесь добавляют наполнитель, повышающий предел прочности изделия и теплоизоляционные качества.

Наполнитель может быть:

• Измельченная солома;
• Опилки и древесная стружка;
• Сухой тростниковый лист;
• Стебли льна, конопли и других прядильных культур;
• Навоз жвачных животных.

Наполнитель может составлять от пяти до сорока массовых частей в объеме готового изделия.

Для повышения водостойкости в заторную массу можно добавить 5-12 % строительной извести и 5 % портландцемента М400.

В качестве пластификатора можно использовать жидкое стекло, которое добавляют в готовую смесь из расчета одна часть жидкого стекла на двадцать частей формовочной смеси. Этот компонент улучшает кладочные свойства браги при формовании и способствует более деликатному удалению влаги из кирпичной массы при последующей сушке.

Формы и способы формования

Формы для изготовления сырцового кирпича и самана могут быть одинарными и наборными, до пяти ячеек. Делают их из деревянной доски или фанеры достаточной прочности. Геометрические размеры могут быть стандартными, как мы говорили выше, или произвольными. Перед заполнением формы присыпьте ее опилками, отрубями или обычной пылью, чтобы уменьшить прилипание кирпичей в форме.

Порцию формовочной смеси помещают в ячейку и тщательно придавливают сверху каким-нибудь рубанком, при этом удаляя излишки шпателем. Если поверхность площадки прочная и ровная, можно использовать сквозные формы, имеющие только боковые стенки, если нет, то оснащенные дном.

Формование в первом случае происходит путем отрыва формы от формованного кирпича движением снизу вверх. Во втором переворачивая и встряхивая сверху вниз. Отформованные таким образом изделия за один цикл выдерживают на формовочной площадке сроком на трое суток. Затем их укладывают на ребро и сушат в течение семи дней. Далее, после предварительной просушки, саман набирает первоначальную прочность и собирается в так называемые садки — плотную упаковку, в которой остается небольшое пространство для циркуляции воздуха.

Окончательное высыхание и созревание самана сильно зависит от погодных условий и может длиться от тридцати до девяноста дней. После этого проводится проверка качества. При свободном падении с двухметровой высоты кирпич должен сохранять форму и не разрушаться.

Вывод

Подготовленный таким образом кирпич имеет ряд неоспоримых преимуществ. Он экологически чистый, негорючий, обладает достаточными теплоизоляционными свойствами и имеет невысокую стоимость. В то же время этот материал достаточно гигроскопичен и мало влагоустойчив.

Повысить влаго- и морозостойкость можно с помощью комплекса мероприятий, таких как: оштукатуривание, устройство фундамента с полной гидроизоляцией и устройство высокого цоколя. При этом изнутри банного помещения проведение таких работ в полном объеме будет видится не рациональным и недостаточно оправданным с точки зрения затрат сил и финансов.

Таким образом, самостоятельное изготовление кирпича и возведение из него бани или другого помещения можно рассматривать как исключительный вариант при крайне малом бюджете и ограниченном доступе к полноценным строительным материалам, что ни в коем случае не исключает использования комплекс мероприятий по гидроизоляции внутренней и внешней части помещений. Обжиг кирпича в домашних условиях из-за достаточно больших затрат и крайне непредсказуемого исхода мы даже не рассматриваем.

МЫ ДЕЛАЕМ КИРПИЧ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ. ЧАСТЬ 1