Арболитовая ванна: нестандартный подход

Традиционно считается, что баня должна быть деревянной. Подход правильный, и во многом — бесспорный. А если поступить нетрадиционно и построить баню из арболита — довольно интересного материала, в котором девяносто процентов объема составляет щепа, а десять процентов — цемент. Какие плюсы у этой постройки, а к каким минусам стоит быть готовым??

Оглавление

• 1 Основы материаловедения
• 2 Исторический экскурс
• 3 Арболитовый блок для строительства бани
• 3.один Методы производства материала
• 3.2 Чем хороша арболитовая ванна
• 3.3 Отрицательные стороны использования арболита в строительство бани
• 4 Самостоятельное строительство бани из арболита
• 4.один Устройство фундамента
• 4.2 Монтаж коробки
• 4.3 Отделочные работы
• 5 Вывод

Основы материаловедения

Арболит или арболит — разновидность легкого бетона, в котором около восьмидесяти минус; 90 процентов объема составляет органический наполнитель, а остальное приходится на вяжущее – цемент и специальные прекурсоры, блокирующие негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на теплоизоляционный, плотностью триста восемьдесят – пятьсот десять кг/куб.м. и конструкционной, соответственно, — до восьмисот пятидесяти кг/куб.м.м. Интересно отметить, что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания декларируют предел до М 50 для условного теплоизоляционного арболита, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не правда ли?

Далее приведем основные параметры для данного вида строительного материала:

• Прочность на сжатие — 0.5 — 3.5 МПа;
• Прочность на изгиб — 0.7 — 1.0 МПа;
• Модуль упругости — двести пятьдесят — две тысячи триста МПа;
• Морозостойкость – двадцать пять – пятьдесят циклов;
• Теплопроводность — 0.14 — 0.27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок с аналогичным строительным блоком из классического бентонита. В таком противостоянии арболит имеет:

1. Повышенная прочность на изгиб.
2. Более полно поглощает звуковые волны.
3. На порядок ниже теплопроводность.
4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в т.ч. и кратковременно превышающей максимально допустимую. Это своего рода аналог материала, наделенного пространственной памятью.

При этом по отношению к чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

• Этот материал негорюч;
• На практике не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, конечно, если соблюдать условие полного соблюдения технологии его производства;
• Удобен для укладки в стеновые конструкции, при этом достаточно хорошо обрабатывается;
• Структурные разновидности имеют хорошие показатели прочности.

Кажется, в теории все выглядит очень заманчиво. Почему же тогда этот материал не получил широкого распространения в нашей стране?

Исторический экскурс

Если верить специалистам, арболит, или арболит, изобрели в Нидерландах, в далеком тысяча девятьсот тридцать втором году. Собственно, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире — это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в сложных условиях существования между морем и сушей и достаточно интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-м годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до Японских островов.

На Западе этот материал получил различные названия, самое известное из которых — торговая марка Durisol, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Надо сказать, что в СССР новинкой тоже заинтересовались, и в начале 1960-х просто скопировали американо-канадское изделие этого типа — Woodstone. При этом, учитывая перспективные качества инновационного материала, для его производства было развернуто более восьмидесяти заводов, прежде всего в регионах, специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопка.

Нужно сказать! Интересно, из какого материала были сделаны три техблока и столовая на советской антарктической станции "Молодежная".

Для регулирования государственных стандартов принят ГОСТ девятнадцать тысяч двести двадцать два — 84. Однако надо признать, что к концу 1980-х годов производство этого материала в Советском Союзе было свернуто. С одной стороны, сказывалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор делался на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит просто не вписывался в эту концепцию.

С 2000-х годов ситуация стала немного меняться и для малоэтажного строительства ГОСТ Р-54854-2011 и СН пятьсот сорок девять& минус; 82.

Арболитовый блок для строительства бани

В этом разделе будет рассмотрен вопрос: баня из арболита, плюсы и минусы подобной постройки.

Методы производства материала

Прежде всего скажем, что в наше время сформировались два основных вида технологии производства: прямое прессование блока и его вибропрессование. Последний используется давно и хорошо отработан на практике. Подразумевает формирование геометрии блока методом литья под давлением с последующей усадкой массы в форме с помощью активной вибрации. Данная технология позволяет получить материал с низким уровнем внутренних напряжений, за счет хорошей ориентации органического наполнителя в массиве.

Недостатком этого способа является низкая производительность, ограниченная скоростью вращения форм и созревания блока в ней. Метод прямого прессования является более прогрессивным и скоростным и позволяет значительно быстрее получить готовый элемент, в первую очередь за счет активного воздействия на формируемую массу высокого давления. Недостатком данного метода является то, что в таких условиях ориентация в массиве органического наполнителя происходит самопроизвольно, что чревато возникновением высоких внутренних напряжений в блоке, что отрицательно сказывается на его качестве и долговечности.

Чем хороша арболитовая ванна

Рассмотрим положительные качества строительства бани из подобного материала:

1. Арболитовый блок отличается хорошими несущими качествами и прочностными характеристиками, в ряде случаев превосходящими строительные элементы из отдельных пород дерева.
2. Этот материал не поддерживает горение, что не требует проведения мероприятий по обработке конструкции составами, снижающими способность древесины к возгоранию.
3. Из него можно изготавливать широкий спектр конструктивных элементов, а именно: блоки, плиты, панели, покрытия для комбинированных кровельных конструкций.
4. Арболит обладает хорошей износостойкостью, слабо повреждается вредителями и микрофлорой. В частности, в ряде районов сохранились дома постройки начала 1960-х годов, и их эксплуатационные характеристики не вызывают особых нареканий.
5. Материал этого типа обладает хорошими теплоизоляционными качествами, которые можно дополнительно улучшить за счет применения специальных монтажных составов с низкой теплопроводностью, таких как ТКС-0.2.

Важный! Современные технологии позволяют возводить здания из арболита по монолитной технологии, что гарантирует, с одной стороны, гибкость в выборе форм и архитектуры возводимого строения, с другой стороны, на практике полное отсутствие холода. мосты.

Отрицательные стороны использования арболита при строительстве бани

Причин воздержаться от постройки бани также предостаточно, из какого материала:

1. Качественный и качественный арболит найти на рынке непросто. С одной стороны, не все доступное целлюлозное сырье доступно, с другой стороны, не все производители смогут полностью соблюсти технологические тонкости, которых, надо сказать, немало.
2. Арболитовый блок боится влаги и к тому же обладает достаточно высокой гигроскопичностью. Это свойство подразумевает обязательное покрытие внешней стороны стены защитным слоем для предотвращения воздействия на нее атмосферных осадков.
3. Практика показывает, что даже при достаточных мерах по гидро- и пароизоляции внутренней стороны арболитовой стены нормальная эксплуатация материала в помещениях, влажность которых превышает семьдесят пять процентов, сомнительна.
4. Для повышения качества теплоизоляции помещения, для монтажа арболитовых элементов необходимо использовать клеевые смеси, теплопроводность которых должна быть не ниже теплопроводности самого арболита.

Самостоятельное строительство бани из арболита

Баня из арболитовых блоков своими руками — насколько реальна реализация такого проекта? Мы с полной ответственностью заявляем, что вполне. Процесс возведения типовой бани из блоков этой разновидности будем описывать поэтапно. Сама условная баня в проекции имеет распространенный размер 6×6 м, с толщиной стен около двухсот мм, с планировкой в ​​два уровня, где на первом этаже расположена баня, а в чердак.

Устройство фундамента

Наиболее универсальным типом фундамента в нашем конкретном случае будет считаться ленточный, мелкозаглубленный, с подстилающей демпферной подушкой:

1. Траншею вырывают до нижней точки промерзания грунта и еще на сотню мм ниже нее. Укладываем геотекстиль на дно.
2. Оборудуем демпферную подушку из смеси щебня фракции от пяти до двадцати мм и карьерного песка, в соотношении один к 1. Обильно полейте массу водой и тщательно утрамбуйте.
3. Устанавливаем опалубку и элементы закладной арматуры в угловых точках.
4. Выполняем заливку тяжелым бетоном за одну операцию. Расчетное потребление: девять — 9.2 куб.м.м.
5. Фундамент набирает первоначальную прочность, после чего производится распалубка для выявления возможных дефектов и проведения гидроизоляционных работ. Окончательная марочная прочность достигается через двадцать один день с момента заливки.

Монтаж коробки

На выдержанный фундамент укладывается стартовый слой рубероида на основе модифицированного битума и на него укладываются блоки. Блоки имеют стандартные размеры, однако в некоторых случаях, например, при их самостоятельном изготовлении, геометрические характеристики готового элемента могут несколько отличаться. Наиболее удобен в использовании блок с размерами 500×300×200 мм. Для подавления мостиков холода стоит использовать специальную монтажную смесь, при ее отсутствии возможно применение кладочного раствора, состоящего из одной части цемента марки 400, трех частей песка, 0.5 частей качественной извести. Через каждые три ряда вдоль шва укладывается армирующая сетка.

Внимание! По окончании строительства короб выдерживается в течение десяти-четырнадцати дней, после чего внешняя часть покрывается защитным составом, который предотвратит прямой контакт блока с атмосферными осадками. В самом простом случае кладку можно оштукатурить классически.

Отделочные работы

Мы много раз говорили о принципах отделка ванной комнаты помещение. Остановимся на существенных моментах, в нашем конкретном случае:

• Во всех комнатах, кроме помывочной, можно применить отделку вагонкой, а наиболее приемлемым вариантом будет использование элементов из лиственницы. Наиболее гармонично он будет сочетаться с арболитовым блоком по целому ряду совокупных объективных причин;
• Подкладка ориентирована горизонтально, набор производится шипом вверх, последовательность набора сверху вниз. Он может быть установлен на зажимах с хорошей несущей способностью;
• Полки можно сделать из липы или осины. Обработка пропиткой обязательна, в несколько этапов;
• Печное хозяйство комплектуется с учетом личных возможностей и предпочтений. В зависимости от теплового режима различают виды ванн печи. Очевидно, что не допускается прямой контакт металлических частей печи с целлюлозосодержащими материалами. Только через термостойкие прокладки, втулки и дистанционные зазоры;
• Для обеспечения режима активного воздухообмена после окончания банных процедур необходимо предусмотреть возможность активной вентиляции с одновременным просушиванием внутреннего объема. Может осуществляться с помощью распашных окон, или приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Вывод

Практическая реализация такой идеи, как ванна из арболита своими руками, по совокупности моментов не представляет особой сложности. Основные принципы работы во многом схожи со строительством традиционной бани из блоков. Арболит – интересный инновационный материал, производство и использование которого в регионах с дефицитом строительного бруса – очень прогрессивное и перспективное направление. Очевидно, что арболит не лишен ряда недостатков, которые при желании можно компенсировать применением специальных приемов и средств. Ключевая проблема заключается не в этом, а в обеспечении стройплощадки действительно кондиционным материалом, способным полностью раскрыть свой богатый потенциал. Отечественный производитель, к сожалению, не спешит насыщать рынок качественным арболитом, что, естественно, существенно сдерживает темпы его использования в сфере индивидуального строительства строительство бани. В коммерческом секторе использование такого материала пока не продвинулось в связи с тем, что инвесторы продолжают исповедовать точку зрения о том, что банный комплекс должен строиться из деревянных элементов и отвечать потребительским запросам на баню в деревенском или псевдо -стиль кантри, который очень и очень сложно воспроизвести с помощью арболитового сырья. В любом случае, учитывая положительный опыт использования этого материала, в том числе и за рубежом, можно надеяться, что арболит еще не сказал своего последнего слова, по этой причине, возможно, мы еще вернемся к этой теме.

,деревобетонная ванна